产品描述:
AMMT-045溶剂游离聚氨酯自平地涂层是由异氰酸酯预聚物,改性多元醇树脂,链增量剂,填料和助剂组成的双组分聚氨酯地板材料。该产品的伸长率为环氧地板材料的5-10倍。它具有良好的混凝土裂缝跟踪性能,可有效防止裂缝。
特征:
●绿色环保,低VOC。
●优异的附着力。
●固化速度快,施工效率高。
●优异的抗冲击性能。
●优异的介电电阻。
应用程序:
主要用于工厂、车间、实验室、办公室、地下车库等场所。
主要性能指标:
物品 |
指数 |
测试标准 |
外貌 |
一个组成部分 |
颜色可调 |
GB / t22374 - 2008 |
B组件 |
深棕色透明液体 |
(25℃,RH = 60%) 固化时间/ h |
表面干燥时间≤ |
6. |
硬干燥时间≤ |
24. |
断裂伸长(%)³ |
50 |
耐磨性(750g / 500r)≤ |
0.03 |
耐水性(168h) |
没有起泡,剥皮或变色 |
耐油性(120# ×汽油,72h) |
没有起泡,剥皮或变色 |
耐碱性(20%氢氧化钠,72 h)
|
没有起泡,剥皮或变色 |
耐酸性(10%H.2所以4.72 h) |
没有起泡,剥皮或变色 |
结构描述:
●严格按照比例准备,组件A和组分B的比例为A:B = 4:1(重量比),原理更大数量
●在使用前混合成分井,特别注意必须彻底搅拌到桶的底部,直到底部没有沉积物。当批量时,根据比例混合A / B组分,然后使用电动工具混合约3-5分钟,直至混合物均匀,然后倒入新的桶中进行施工。如果混合不均匀,则会有水泡和凸起,甚至不固化。
●混合材料应在20分钟内使用。
●在标准条件下,表面干燥后(触摸干燥),可以用匹配的涂料涂漆2-6小时。
●涂布量:1mm / m2理论量为1.5kg。
干燥时间:
湿膜厚度:1000μm相对湿度,50±5% |
温度/℃ |
15. |
25. |
触摸干燥时间/ h |
10. |
5. |
步行允许时间/小时 |
24. |
16. |
绘画间隔/小时 |
最小/小时 |
24. |
16. |
最大/ D. |
7. |
7. |
实际施工时,干燥时间与温度、湿度、膜厚有关 |
底物处理:
●首先从混凝土基材上除去表面浮灰和松散的混凝土浆料,并将除去混凝土表面上的碱性物质。
●混凝土表面应进行脱水干燥处理。
●混凝土表面应进行修补和找平。
●若在旧漆膜上施工,旧漆膜表面应作粗制处理。
建设条件:
●涂布温度5-35℃,相对湿度小于80%,基材表面温度比露点高3℃以上。
●雨天、下雪天、大雾天、大风天不允许户外作画。
●施工现场应保证通风良好,同时隔离火源和热源。
●包装规格:组件A:16kg /桶,组件B:4kg /桶
贮存:
产品应存放在阴凉、干燥、通风的室内仓库中,储存温度为5℃- 30℃,运输时应注意防冻。保质期为生产日起12个月。
聚氨酯地板系统施工技术
“材料三点,七点施工”,材料的建设直接决定了工程应用的成功或失败。
步骤1:基层处理
支持整个地板的静态和动态负载要求是建造地板的关键,直接影响地板系统的粘附,外观,容差和生命周期。
基层检查考核:
①压缩强度:基层的抗压强度不得小于25MPa。强度要求高于负载要求。
②粘接强度:最低粘接强度≥1.5MPa。应力不足的区域,如水泥磨砂,必须清除和更换。
③基本含水率:测量基本含水率非常重要,基本含水率应在4%以下。如基层含水率高于4%或水分(冷凝蒸汽)上升,需增加干燥时间或进行防潮处理。
④环境条件:使用前、使用中、使用后,每天必须检查环境温度、湿度、基层温度和露点。忽略大气环境可能会导致严重的接地材料缺陷。
⑤清洁基层:去除薄弱的基层和水泥浆液层,彻底清洁污垢,灰尘,油和其他污染物,并使用真空吸附所有残留物。
步骤2:底漆施工
加强基层的强度,增强地坪材料与基层之间的附着力,封闭基层,避免潮气渗透。
第3步:调平和清洁
基层表面的平整度很难达到要求的装饰效果。必须使用找平层,进一步提高基层的平整度;找平的基层必须严格清洗,确保自流平施工过程中不混入杂质。
第4步:自平整聚氨酯
为地板系统提供主功能层,具有足够的硬度,强度,弹性,密封,压缩性,耐培养基和其他性能。
第五步:滚筒面漆
为地板系统进行涂层,具有装饰效果,耐磨性,耐耐耐耐候性,中等抗性等性质。
第六步:保护
①熟化期一般为7天,熟化期结束后即可投入使用。
②日常维护可以使用清洁水,去污粉或弱碱洗涤溶液。
③可以进行抛光和打蜡以提高亮度和耐磨性。
让我们共同努力,积极开发符合环保要求、节能、优质、高效的新型(1/4”)预混色块环氧装饰地坪涂料,为行业服务。产品畅销国内外,取得了满意的效果。想了解更多关于我们的信息以及查看我们所有的产品,请访问我们的网站。