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环氧防静电地板涂层(GLC-EPSP405)

环氧防静电地板涂层(GLC-EPSP405)

AMMT-370静电导电环氧涂料是双组分静电导电环氧涂料,主要用作抗腐蚀性涂层材料,需要静电导电保护,例如燃料箱和油箱内壁......

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产品介绍:

AMMT-370静电导电环氧涂料是一种双组分静电环氧树脂涂料,主要用作需要静电导电保护的防腐蚀涂层材料,例如燃料箱和油箱内壁。


特征:

●优异的粘合力和耐磨性

●优异的中抗性和芳烃抗性

●优异的静电导电保护


应用:

该产品可以长时间保护钢免受防腐,并用于原油和最精炼的石油产品,船舶地堡,润滑剂舱和芳烃储罐的储罐。


主要性能指标:

颜色:灰色

体积的固体含量:50±2%

混合比率:A:B = 5:1(体积比)

具体重量:约1.39kg / l


标准膜厚度和散布速率:

湿膜的厚度(μm/ 0.01 mm)

200.

干膜厚度(μm/ 0.01 mm)

100.

理论扩散率(m2/ kg/0.01 mm)

3.6


干燥时间表:湿膜100μm

温度

10℃

25℃

40℃

触摸干燥(H)

4.

2

1

步行的间隔(h)

10.

6.

3.5

重新绘制间隔


最小(h)

10.

6.

3.5

最大(d)

30.

30.

30.

混合使用的使用寿命(h)

8.

5.

2


施工说明:

施工条件:

涂布温度:最小:10℃,最大40℃

相对湿度:小于85%;基材的表面温度:至少3℃高于露点温度。

稀释剂:增加了要求。


施工方法:


空气喷涂

用刷子/滚筒绘画

无气喷涂

喷涂压力mpa.

0.3-0.6


9-21

喷嘴直径mm

2-3


163t-619/621

稀释量%(重量):

5-15

0-10

0-10

预防措施

没有干燥喷涂

衬底<40℃

没有干燥喷涂


喷涂压力和喷嘴尺寸可能需要根据喷射性能的特定要求进行调整。

成熟时间:20分钟(23±2℃)

工具清洁:环氧稀释剂

表面处理:通过喷砂或手动去除锈蚀至ST3水平,粗糙度为40-75μm。


包装规格:

组件A:20L /桶

组件B:5L /桶


贮存:

该产品应储存在凉爽,干燥,通风仓库中,远离热量或消防源。包装容器应保持密封,以便储存一年。


安全:

涂料材料混合和建筑工地不允许涂抹消防源,通风应令人满意。油漆施工人员必须佩戴防护装置以避免皮肤暴露。当油漆溅在皮肤上时,必须立即用适当的清洁剂或肥皂水洗涤并寻求医疗建议。


防静电涂层分类:

用于储罐的静电导电抗腐蚀涂层的分类主要分为成膜物质和导电介质:


1.按照导电介质分类,可分为:

- 林印型:即使是成膜物质本身也可以传导电力,例如导电聚苯胺。然而,因为树脂难以溶解和分散,并且价格高,因此尚未商业化。

- 加法类型:它是将导电介质添加到涂料组件中以降低涂膜的电阻率。这些导电介质包括:

①液体静电剂:这种类型的导电介质通常在膜形成后漂浮在表面上,吸收水分以形成水膜层,从而降低涂膜的表面电阻率。制成的静电导电涂料的表面电阻率是不稳定的且易于衰减,因此不适用于储罐的静电导电防腐蚀涂料。

②金属粉末。如锌粉和铝粉。新型锌硅酸盐底漆涂层是一种具有低表面电阻率的抗静电抗腐蚀涂层,其也可用于一些纯油罐中。然而,锌粉易于氧化和消耗,并且仅适用于pH值为5-9的培养基。

③碳基材料:主要引导电炭黑和石墨粉。然而,该行业认为,使用碳基静电导电涂料易于污染油产品,耐腐蚀性差。由于碳和钢之间的电位差异很大,因此在涂层部分损坏后,钢用作电化学腐蚀细胞中的阳极,并且涂层用作阴极以形成小阳极和大阴极。GB50393目前限制了其使用。据估计,石墨烯也可以制成防静电抗腐蚀性涂料并在将来商业化。

④稀土金属氧化物复合云母导电粉末。这目前使用更多。


2.通过成膜物质进行分类,可分为:

-ePoxy:它使用双酚A环氧树脂和胺固化剂作为成膜物质。

-phenolic环氧树脂:又称环氧酚醛清漆,其使用多官能组Novolac环氧树脂和胺固化剂作为成膜物质,由于涂膜的高交联度,耐溶剂和耐热介质更好。


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